单列液压机齿轮泵泄漏

　　单列液压机齿轮泵的主要功能是完成功率转换。在实际使用过程中，很容易发现泄漏故障，从而影响液压系统的正常工作。

　　因此，即使找到泄漏的位置和原因，也是特别重要的。液压机齿轮泵在运行过程中有三个易泄漏的部位，一个在齿轮两侧与端盖之间，一个在齿轮泵啮合间隙之间，另一个在泵体内孔与齿轮外圆之间;由于两个齿轮的齿面用于啮合泵体和齿轮的内孔，所以泄漏油箱的最大优点是齿轮的两个侧面和端盖之间的轴向间隙。齿轮泵的泄漏面积相对较大，而泄漏路径相对较短。

　　泄漏量占单列总泄漏量的75%-80% 液压机。齿轮泵轴向间隙越大，泄漏量越大。容积效率低。如果间隙很小，齿轮端面和泵端盖之间的机械摩擦损失将会增加，导致单列液压机齿轮泵的机械效率降低。因此，普通齿轮泵的容积效率低，输出压力不易增加。

　　为了实现单柱液压机齿轮泵的高压，也为了提高齿轮泵的压力和容积效率，需要采取结构措施，然后补偿端面间隙，以尽可能减小径向不平衡力，并提高轴和轴承的刚度。泄漏的最大好处是端面间隙采用自动补偿装置。